Système de fermentation aérobie à haute température-avec fumier mélangé

Système de fermentation aérobie à haute température-avec fumier mélangé

Le réservoir de compost de fermentation de Mingjia résout fondamentalement le problème du traitement du fumier dans les fermes tout en générant des engrais organiques-de grande valeur, ce qui représente un résultat gagnant-gagnant pour l'économie et l'environnement.
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Description

Profil de l'entreprise et du produit

Zhejiang Mingjia Environmental Protection Technology Co., Ltd. a son siège social à Jiaxing, Zhejiang, et est une entreprise de haute technologie-avec l'utilisation des ressources de déchets organiques comme noyau. L'entreprise développe de manière indépendante des équipements de base tels que des cuves de fermentation aérobie et des séparateurs solides-liquides, détient 123 brevets nationaux et détient une part de marché de plus de 85 % dans la province du Zhejiang. Ses produits sont exportés vers l'Europe, l'Amérique et l'Asie du Sud-Est. L'entreprise a obtenu les certifications ISO et CE et s'engage à fournir à ses clients des solutions vertes et circulaires.

Le système de cuve de fermentation Mingjia convertit rapidement le fumier de bétail et les résidus agricoles en compost stable et riche en nutriments via une fermentation aérobie contrôlée. Il tue les agents pathogènes et les graines de mauvaises herbes, contrôle considérablement les odeurs et réduit la pollution de l'environnement.

Modèles

 

Modèle 11FFG-55 11FFG-80 11FFG-100 11FFG-120 11FFG-140 11FFG-160 11FFG-220 11FFG-280
Volume corporel 55m³ 80m³ 100m³ 120m³ 140m³ 160m³ 220m³ 280m³
Pouvoir 29,25 kW 34,25 kW 39,25 kW 39,25 kW 43,75 kW 43,75 kW 84,25 kW 109,6 kW
Matériau du corps Acier inoxydable double-couche
capacité de manutention 4-6m³ 4-6m³ 6-8m³ 8-10m³ 10-12m³ 12-14m³ 16-19m³ 20-24m³
Astuce : la teneur en humidité du fumier de poulet frais est de 65 à 70 %

 

Modèle de principe de fonctionnement

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Détails du principe du produit

Étape 1 – Chauffage :Une fois la matière première entrée dans le réservoir, le système d’alimentation en air fournit en permanence de l’oxygène. Les microbes présents dans les déchets se multiplient rapidement dans des conditions riches en oxygène-, décomposant la matière organique et élevant la température des matériaux à environ 65 degrés en très peu de temps.
Étape 2 – Température constante :La température est maintenue entre 45 et 70 degrés. Les micro-organismes décomposent efficacement la matière organique, tandis que la température élevée tue les agents pathogènes, les œufs et les graines de mauvaises herbes, complétant ainsi un traitement inoffensif.
Étape 3 – Refroidissement :Après la fermentation, le refroidissement commence et la matière est évacuée. Le produit final est un engrais organique en poudre avec une teneur en humidité de 25 à 30 %, riche en nutriments- et prêt à être ensaché et vendu.

 

Avantages du produit

1. Coque intérieure et extérieure en acier inoxydable – fabriquée à partir d'une seule plaque épaisse pour une protection anti-corrosion et une étanchéité supérieures.

2. Cliquet intégral forgé – élimine les coutures de soudure, augmentant la résistance et réduisant considérablement les pannes.

3.Couche de polyuréthane rigide haute -densité – insérée entre les doubles parois, connue pour sa résistance élevée à la chaleur et au vieillissement.

4. Unité de récupération de chaleur – capte la chaleur d’échappement et la renvoie dans le réservoir, améliorant ainsi l’efficacité énergétique.

5.Ventilateur à économie d'énergie amélioré : réduit la consommation d'énergie de 40 % sans compromettre l'apport d'oxygène.

6.Système de contrôle intelligent : permet une automatisation complète, une semi-automatisation et une surveillance à distance via des appareils mobiles.

Pourquoi nous choisir ?

1.Expertise avancée en matière de fermentation – notre équipe R&D se spécialise dans les avancées technologiques, garantissant une productivité et une efficacité énergétique élevées.

2. Durabilité industrielle certifiée – fabriquée selon les normes industrielles, chaque unité passe des tests stricts et détient les certifications ISO9001, CE et SGS.

3. Conception de production personnalisée – nous adaptons les dimensions, le volume et l’automatisation du réservoir à l’échelle de votre usine, aux caractéristiques des matières premières et aux demandes de production.

4.Service complet-à guichet unique : nous assurons la conception, la fabrication, l'installation, la mise en service, la maintenance et la formation pour assurer le fonctionnement de votre ligne.

5. Réseau d'assistance mondial : les centres de service en Europe, en Asie du Sud-Est et en Afrique offrent une assistance technique et des pièces de rechange 24h/24 et 7j/7, minimisant ainsi les arrêts de production.

 

 

 

Applications

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Attestation

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Cas de coopération

 

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Caractéristiques

 

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CorpsRéservoir intérieur et extérieur en acier inoxydable
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Cliquet forgé et intégré
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Système de récupération de chaleur
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Système de contrôle intelligent
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Réservoir d'huile hydraulique en acier inoxydable
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Souffleur à très-économie d'énergie-

 

Exposition

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Expédition

 

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