Profil de produit
La cuve de fermentation aérobie Mingjia est un système de compostage vertical entièrement fermé conçu pour le traitement des déchets agricoles. Il traite le fumier du bétail (bovins, porcs, poulets, moutons), les détritus de volaille et d'autres résidus agricoles organiques tels que les aliments avariés et les déchets de récolte. Grâce à une fermentation aérobie contrôlée à haute température-, le réservoir élève la température interne à 55-70 degrés en quelques heures, accélérant l'activité microbienne et complétant la décomposition en 7 à 10 jours. Le produit final est un engrais organique stable, exempt d'agents pathogènes-, dont la teneur en humidité est réduite à environ 30 %. La conception scellée empêche les émissions d’odeurs et la reproduction des mouches, tandis que le système de contrôle automatisé permet une utilisation facile. L'équipement fonctionne en continu, traite quotidiennement les déchets et produit des engrais organiques prêts à être appliqués sur le terrain ou ensachés.
Modèles
| Modèle | 11FFG-55 | 11FFG-80 | 11FFG-100 | 11FFG-120 | 11FFG-140 | 11FFG-160 | 11FFG-220 | 11FFG-280 |
| Volume corporel | 55m³ | 80m³ | 100m³ | 120m³ | 140m³ | 160m³ | 220m³ | 280m³ |
| Pouvoir | 29,25 kW | 34,25 kW | 39,25 kW | 39,25 kW | 43,75 kW | 43,75 kW | 84,25 kW | 109,6 kW |
| Matériau du corps | Acier inoxydable double-couche | |||||||
| capacité de manutention | 4-6m³ | 4-6m³ | 6-8m³ | 8-10m³ | 10-12m³ | 12-14m³ | 16-19m³ | 20-24m³ |
| Astuce : la teneur en humidité du fumier de poulet frais est de 65 à 70 % | ||||||||
Modèle de principe de fonctionnement
Détails du principe de fonctionnement
Étape 1 – Chauffage :Une fois les matières premières placées dans le réservoir, le système d’alimentation en oxygène souffle continuellement de l’oxygène. Les bactéries, champignons et actinomycètes naturels se multiplient rapidement dans cet environnement riche en oxygène-et décomposent rapidement la matière organique. Le matériau se réchauffe ensuite naturellement jusqu'à environ 65 degrés en peu de temps.
Étape 2 – Température constante :L'équipement entre dans la phase de température constante, la température interne étant maintenue entre 45 degrés et 70 degrés. Les micro-organismes continuent de travailler efficacement, dégradant entièrement la matière organique. Pendant ce temps, la température élevée tue les agents pathogènes, les œufs d’insectes et les graines de mauvaises herbes, permettant ainsi un traitement inoffensif.
Étape 3 – Refroidissement :Une fois la fermentation terminée, la phase de refroidissement commence et le matériau est évacué par la sortie. Le produit final est un engrais organique en poudre avec une teneur en humidité d'environ 25 à 30 %, riche en nutriments et prêt à être emballé et vendu directement.
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Applications
Attestation
Cas de coopération
Caractéristiques
Exposition
Expédition
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