Profil de produit
La cuve de fermentation aérobie Mingjia est un composteur vertical automatique conçu pour le recyclage du fumier de porc et des résidus agricoles. Il traite le fumier de porc, les tiges de maïs, les balles de riz et d'autres résidus de cultures via une fermentation aérobie à haute -température. En 7 à 10 jours, le système convertit le mélange en un engrais organique stable et équilibré en nutriments-avec une humidité réduite à environ 30 %. Un système de contrôle intelligent automatise l'alimentation, le mélange, l'aération et le déchargement, nécessitant un minimum de travail manuel. La structure scellée élimine les odeurs et prévient la pollution des eaux souterraines. Le produit final peut être appliqué sur le terrain-ou ensaché, créant ainsi une économie circulaire entre l'élevage et l'agriculture. Idéal pour les élevages porcins de moyenne à grande-échelles.
Modèles
| Modèle | 11FFG-55 | 11FFG-80 | 11FFG-100 | 11FFG-120 | 11FFG-140 | 11FFG-160 | 11FFG-220 | 11FFG-280 |
| Volume corporel | 55m³ | 80m³ | 100m³ | 120m³ | 140m³ | 160m³ | 220m³ | 280m³ |
| Pouvoir | 29,25 kW | 34,25 kW | 39,25 kW | 39,25 kW | 43,75 kW | 43,75 kW | 84,25 kW | 109,6 kW |
| Matériau du corps | Acier inoxydable double-couche | |||||||
| capacité de manutention | 4-6m³ | 4-6m³ | 6-8m³ | 8-10m³ | 10-12m³ | 12-14m³ | 16-19m³ | 20-24m³ |
| Astuce : la teneur en humidité du fumier de poulet frais est de 65 à 70 % | ||||||||
Modèle de principe de fonctionnement
Détails du principe du produit
Étape 1 – Chauffage :Une fois les matières premières chargées dans le réservoir, le système d’alimentation en oxygène souffle continuellement de l’oxygène. Les bactéries, champignons et actinomycètes naturels se multiplient rapidement dans cet environnement riche en oxygène-et décomposent rapidement la matière organique. Le matériau se réchauffe ensuite naturellement jusqu'à environ 65 degrés en peu de temps.
Étape 2 – Température constante :L'équipement entre dans la phase de température constante, la température interne étant maintenue entre 45 degrés et 70 degrés. Les micro-organismes continuent de travailler efficacement, dégradant entièrement la matière organique. Pendant ce temps, la température élevée tue les agents pathogènes, les œufs d’insectes et les graines de mauvaises herbes, permettant ainsi un traitement inoffensif.
Étape 3 – Refroidissement :Une fois la fermentation terminée, la phase de refroidissement commence et le matériau est évacué par la sortie. Le produit final est un engrais organique en poudre avec une teneur en humidité d'environ 25 à 30 %, riche en nutriments et prêt à être emballé et vendu directement.
Caractéristiques du réservoir
I. Conception scellée et stérilisation à haute-température
Conception scellée– La fermentation se produit dans un espace fermé, contrôlant efficacement la libération des odeurs et empêchant les infestations de moustiques et de mouches, réduisant ainsi l’impact sur l’environnement.
Stérilisation à haute-température et mélange uniforme– La température du réservoir atteint 60 à 70 degrés, détruisant les bactéries nocives, les œufs d’insectes et les graines de mauvaises herbes pour un engrais sûr. Un mélange et une aération uniformes assurent une décomposition complète, réduisant les acides organiques et autres substances nocives tout en améliorant la qualité des engrais.
II. Structure en acier inoxydable et cliquet forgé
Réservoir intérieur et extérieur en acier inoxydable– Fabriqué à partir d'une seule plaque d'acier inoxydable épaisse, offrant une résistance à la corrosion, une étanchéité et une durabilité supérieures par rapport aux réservoirs monocouches ou soudés courants.
Cliquet intégral forgé– Le processus de forgeage produit un composant compact et sans soudure, doté d'une intégrité d'étanchéité plus élevée, d'une plus grande capacité de charge et d'un taux de défaillance nettement inférieur, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement.
Applications
Attestation
Cas de coopération
Caractéristiques
Exposition
Expédition
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